太原工业气体氧气，乙炔，氩气，氮气的制取与用法
乙炔气
乙炔的制取办法主要有电石水解法、甲烷或烃类的高温焚烧裂解法和等离子体裂解法。电石水解法工艺流程短，产品纯度高，但能耗较大。大多数溶解乙炔出产选用此法。依据乙炔的溶解特性，将乙炔气紧缩充入溶剂中，并被贮存在充满多孔填料的钢瓶内。丙酮作为一种极好的溶剂，在钢瓶内被填料吸附用于溶解和开释乙炔，它的作用是增大钢瓶的有效容积和下降乙炔气的爆炸性能。全体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。
推广使用溶解乙炔气瓶，既方便使用和进步工效，又改进环境，节约电石消耗，但应确保钢瓶内多孔填料不受损害或污染，丙酮溶剂的充装量应满足乙炔气充装所需求，这样才能确保安全可靠。溶解乙炔出产充装工艺流程是：粗乙炔气发生后通过化学净化，去除硫、磷等杂质，再经紧缩和枯燥，充装进入溶解乙炔气瓶内。
一氧化碳标准气体
氧气
工业氧气的出产办法主要有空气液化别离精馏法（ 简称空分法）、水电解法和变压吸附法等。 空分法出产氧气的工艺流程大体是：吸收空气→二氧化碳吸收塔→紧缩机→冷却器→枯燥器→冷冻机→液化别离器→油别离器→气体储槽→氧气紧缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸点的不同在液化别离器进行别离精馏，制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用，使得制氧能耗不断下降，并易于一起出产多种空分产品（如氮气、 氩气及其它惰性气体等）。为了便于贮存和运送， 经液化别离器别离后的液氧，用泵输入低温液体储槽，再经槽车运至各深冷液化永久气体充装站。液氮、液氩也选用此法贮存、运送。
氮气
工业氮气的主要出产办法有空分法、变压吸附法、膜别离法和焚烧法等。
空分法制取的氮气纯度高，能耗低。变压吸附法制氮技术是选用5A碳分子筛对空气中的组份进行选择性吸附，将氧、氮别离制取氮气，氮气产品压力高、能耗低，产品纯度能达到国家标准要求：工业氮≥98.5%，纯氮≥99.95%。
液态氩
氩气
氩气是大气中含量Z多的惰性气体，其制取办法主要有空分法。在制氧工艺中，将沸点为-185.9℃左右的馏分从液化别离器中分出即得液氩。
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